南方水泥：向世界一流企业目标迈进

　　技术管理是企业核心竞争力的基础，搞好技术管理工作，不断提高企业技术指标水平，降低生产成本，才能最终提高企业在市场的核心竞争能力。如何提高技术管理能力是技术管理工作者不断探讨的问题。南方水泥有限公司就是通过完善培训、建立合作、强化沟通，合理维修、适量库存、科学技改的管理角度来优化技术管理，提高企业竞争的。

　　完善培训

　　保证基础性培训。南方水泥对新进入岗位的员工进行岗位职责、专业技能、安全、质量等进行培训，保证员工不会因掌握基本知识不全而造成设备、质量、安全事故，确保企业正常运转，此项培训由成员企业组织进行。

　　促进提高型培训。主要针对有一定工作经验，能够很好完成本职工作，本人有学习愿望的员工，使其能够从原理入手了解设备结构特点，具有进一步完善设备性能的能力，此项培训由南方水泥的区域公司组织进行。

　　倡导创新型培训。针对经验丰富，设备、工艺熟悉，有改善和提高设备性能愿望的员工，主要培训创新思维及方法，专利和知识产权相关知识，国内外相关的最新设备工艺技术进展情况等前沿性知识，开阔视野，提高创新能力，此项培训由南方水泥总部组织进行。

　　以上三种培训针对不同层次的员工，这样企业不同层次员工都有提升空间，可以形成良性向上流动的技术人员结构。

　　建立合作

　　开展战术性合作。此项合作是南方水泥基于某一项具体任务和目标进行的一次性合作，如设备、备品备件采购和维修外包、工程外包等合同，任务完成合作结束。

　　推进战略性合作。是公司基于某一类长期任务和目标进行的长期性合作。如企业集团之间就产品购销、技术、研发签订长期战略合作合同或企业和政府之间签订企业在某个区域的发展规划目标和政府优惠政策协议，目的是促进合作双方在合作框架内共同努力实现的目标。

　　争取双赢性合作。使合作双方共同寻求如何在合作中发挥优势，共同争取在合作过程中双方利益的最大化。南方水泥目前已经和中国建材总院、合肥水泥研究设计院、南京凯盛水泥设计院等单位签订了战略合作协议，充分利用研究设计院在研究设计和装备上的优势，降低系统能耗，提高装备水平。

　　此外，南方水泥还和设备制造商、备品备件制造商、大专院校以及同行业的水泥企业建立战略合作关系，充分发挥各自优势，不断提高员工的技术水平和装备水平。

　　强化沟通

　　减少盲目型沟通。避免交流双方都从自己的角度看问题，没能够理解对方的意图，最后因沟通不畅导致不欢而散。

　　建立互动型沟通。交流双方都能从对方的角度考虑问题，充分理解对方意图，最终达成一致使双方都满意。

　　实现互信型沟通。让交流双方充分信任，能够把对方的优缺点分析清楚，然后在各方都信任的基础上充分发挥各自的优势，在执行过程中互信互助，保证结果和预期一致。

　　一直以来，南方水泥都在不断强化和供应商、设计院、区域公司、成员企业的沟通，做到上情下达，下情上知，内外互通，形成工作合力，在工作中发现问题及时解决，制定相关标准和流程，用制度巩固沟通成果。通过加强沟通，减少了盲目性，提高了有效性和针对性，技术管理系统效率不断提高。

　　合理维修

　　减少应急性维修。设备一旦出现故障，应立即采取维修手段使设备尽快恢复正常。但此种情况的发生往往都非常紧急，而且易发生安全、人身伤亡等事故，导致被迫停产而影响市场供应，尤其在水泥市场旺季对企业的经济损失较大，企业应该尽可能减少应急性维修，保证设备生产运行。

　　实施预防性维修。按照设备运行周期进行定期维修，一般安排在生产淡季，不会影响市场供应，存在的风险是有可能过度维修，使维修费用增加，但能确保证设备正常运行。

　　争取预知性维修。根据设备运行状况的检测结果决定是否进行维修，一般是根据需要进行检修，存在的风险是如果技术人员对预知设备情况不准，则容易出现由预知性维修变为应急性维修，从而造成设备故障或安全、人员事故。

　　因此，要采用预知性维修，必须保证设备维修技术人员及时提供各种检测数据，准确预测设备运行状况，避免设备带病运行，保证设备在良好状态运行，以及时的小维修避免大维修，不出现超负荷运行状况，实现设备长期正常运行。

　　南方水泥正是由于严格加强日常润滑管理，减少设备非正常磨损;加强日常巡检工作，采用先进巡检仪器提高巡检质量;加强设备维护保养工作，确保设备在正常状态运行。才使得其近些年来吨产品维修费用逐年下降，窑可靠性系数不断提高。

　　适量库存

　　减少冗余型库存。常用备品备件超出年消耗量，特殊备品备件库存超过一年以上。备品备件占用流动资金很大，多数备件长期闲置。

　　建立必备型库存。备品备件能够满足当年检修和更换需要，每年备品备件计划符合客观要求，不会产生由于备件不够而高价采购供货的现象。也不产生备品备件超过一年的冗余。

　　争取需要型库存。南方水泥首先利用NC财务信息系统建立备品备件明细，按照区域划分和总部协调的方式，做到备品备件资源共享。建立主要供应商和企业战略合作制度，共同分析大型设备状况，对需要更换的大型备件由南方水泥协调供应商统一备货，做到和供应商共享资源。尽量减少备品备件库存。

　　南方水泥在此项合作最为成功的是和瑞泰科技进行的耐火材料的总包工程合作，目前实行总包的成员企业耐火材料库存为零，耐火材料的质量和施工都由总包单位承担，企业的耐火材料成本逐年下降，实现了双赢。南方水泥库存资金也得到明显下降。

　　科学技改

　　减少维持型技改。为了维持设备原有性能而进行的一种技改，超出日常维修范围，可以纳入企业资本性支出。

　　推行改善型技改。利用现有行业内成熟技术改善设备性能，提高投入产出比，主要是通过考察了解行业内技术进步的实际情况，采用成熟可靠的技术，并采用试点先行的方式进行推进，保证成熟技术再进行推广，这是企业装备技术不断进步的重要方面。

　　推动创新型技改。技术没有现成的，要通过研究、试验、开发、应用、完善整个过程来实现，小型的可由成员企业根据实际经验进行试验，成熟后通过总结经验，采用“最佳实践共享”的方法在南方水泥推广。重大创新由南方水泥和合作方共同制定目标，通过合作研发，逐步完善推广，实现系统优化。如窑系统优化、磨系统优化和协同处理等项目。

　　从2009~2013年，南方水泥总体技术指标水平不断提高。熟料标准煤耗降低了4.1公斤/吨，熟料综合电耗降低了3.9kWh/吨，水泥工序电耗下降2.5kWh/吨。南方水泥技改项目总体投资回收期在3年以内，小型项目投资回收期在1年以内。

　　南方水泥下一步将紧紧围绕节能减排、智能制造和协同处理等方面，不断提高装备水平，提高劳动生产率，使生产能耗更低，劳动生产率更高，核心竞争力更强。向争创世界一流企业的目标不断迈进。